Robots
Electronica
Taller
Cursos
Tutoriales
Participación en...
Prensa
Videos
Descargas
| Horno de Fundición |
 |
 |
 |
| Escrito por Administrator | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Miércoles, 13 de Octubre de 2010 18:54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Horno para la fundición de metales 1ª parte
|
||
|
Bueno como siempre digo mas vale una imagen que mil palabaras y así seguiré. Aquí iré explicando como me voy a construir mi horno para fundir metales, en el fundiré todos los metales que funden a una menor temperatura: Plomo Estos metales serán los únicos que me van a servir para fabricar piezas para la mecanica de los robots |
||
 |
||
|
Para hacer este horno como podéis ver voy a usar una bombona de butano, da igual la marca.
|
||
|
Lo primero que hay que hacer es cortar la bombona por la parte superior, para esto hay que tener mucho cuidado ya que en el interior puede contener aun gas. Miraremos como esta la válvula que tiene la bombona para la extracción del gas |
||
|
|
||
|
Y en un espacio abierto apretaremos sobre la válvula con un destornillador hasta que deje de salir gas. Aun así no se puede cortar la bombona sin tener unos cuidados mínimos para que no haya ninguna chispa que pueda hacer que se incendie el poco gas que quede en el interior de la bombona. Para ello meteremos la bombona en un barreño o un cubo lleno de agua hasta que tape la bombona por completo, nos pondremos unos guantes de cuero y unas gafas de protección, siempre es mejor estar protegido cuando se trabaja con gas, entonces con un taladro (mejor un taladro de batería) y una broca fina le haremos un agujero a la bombona sumergida dentro del agua. ¿para que no diremos ? pues para evitar que haya chispa entre la broca y el orificio que estamos haciendo en la bombona y así evitar el peligro de incendio o de explosión . |
||
 |
||
| Una vez cortada la bombona limpiaremos el interior y separaremos la parte superior que hemos cortado | ||
 |
||
|
Despues deberemos de buscar un cilindro de hierro lo mas grueso posible, este mío es de 14 cm de ancho por 0,5 cm de espesor
|
||
|
|
||
|
Lo cortaremos justo a la altura del corte que hemos hecho en la bombona paraque quede a ras como pueden ver aquí debajo en la foto.
|
||
|
|
||
| Así nos quedara una vez acabado el corte del tubo de hierro | ||
|
|
|
|
Horno para la fundición de metales 2 ª parte |
|
Horno para la fundición de metales 2 ª parte
|
||
|
En esta fase vamos a necesitar un tubo del grosor del quemador que vayamos a usar, en este caso yo voy a usar este quemador, también podría fabricarme uno pero como tengo este que me hace el apaño por ahora lo utilizare |
||
|
|
||
|
También necesitaremos un tubo con un diámetro interior mas o menos igual al diámetro externo de la boquilla del quemador
|
||
|
|
||
|
Despues le haremos el orificio a la bombona de butano que vamos a utilizar como recipiente para el horno, el agujero tiene que ir un poco a la derecha para que una vez puesto el tubo este que en un lado de la camara del horno
|
||
|
|
||
| Aquí se puede ver el agujero con mas detalle | ||
|
|
||
| Aquí pueden apreciar como el tubo queda a un lado de la bombona | ||
|
|
||
|
|
||
| Una vez hecho el agujero cogeremos la parte central que hara de camara de combustión para el horno y le haremos el agujero para insertar el tubo del quemador en su interior, como pueden ver este queda casi en un lado del todo. | ||
|
|
||
|
Fijense en esta foto como el agujero esta en un lado y hecho de tal manera que el tubo quede insertado de lado
|
||
|
|
||
| Vean como queda el tubo presentado en la parte central | ||
|
|
||
|
Una vez hecho esto cortaremos el tubo a la medida para el quemador
|
||
|
|
||
| Centraremos la parte interna y le pondremos el tubo en los dos agujeros que hemos hecho, procurando que quede bien alineado. | ||
|
|
||
| Fijense como quedara una vez acabado | ||
|
|
||
|
Y aquí pueden ver como esta quedando el horno con el centro ( camara de combustión) y el tubo insertado.
|
||
|
|
||
| En la tercera parte verán los materiales usados en su aislamiento y de que manera se van a poner en el horno. |
 |
Horno para la fundición de metales 3 ª parte |
|
Horno para la fundición de metales 3 ª parte
|
||
|
He comprado estos materiales que usare en esta fase y en la ultima fase de la fabricación del horno de fundición: Grava refractaria, Arena refracataria y un ladrillo refractario. Estos materiales los pueden comprar en cualquier almacén de productos para de albañilería |
||
|
|
||
|
Grava refractaria, se suele usar en hornos, en chimeneas
|
||
|
|
||
|
Arena refractaria, se suele usar en hornos, en chimeneas
|
||
|
|
||
| Un ladrillo refractario que usare posteriormente | ||
|
|
||
| Como pueden apreciar en la foto he vertido la grava en el interior del horno, primeramente le eche una capa de grava en el fondo del horno, seguidamente le puse el cilindro que hara de camara de combustión bien centrado, le introduje el tubo soporte del quemador y entonces le verti el resto de la grava refracataria hasta llegar al nivel que se ve en la foto. | ||
|
|
||
 |
||
| En esta foto se ve como quedara el quemador que usara el horno. | ||
|
cuando acabe de hacer todo esto hice una prueba a ver que tal resultaba este material como aislante, tuve el horno encendido durante 20 minutos y se podía tocar con las manos el exterior del horno, eso significa que es un buen aislante para el calor. La arena refractaria la compre para mezclarla con la grava pero no lo he hecho a espera de hacer una prueba de fundición, hasta entonces no sabré el tiempo real que necesita este horno para fundir aluminio, cobre y laton. |
 |
Horno para la fundición de metales 4 ª parte |
|
Horno para la fundición de metales 4 ª parte
|
||
|
Esta es la tapa de la bombona en la cual le he soldado unos tornillos para que al vaciarle luego la mezcla para aislar y mantener la temperatura quede bien agarrada a la tapa, también le solde un tubo de hierro de 7 cm de diámetro para usarlo como chimenea y a la vez como boca de alimentación de material para fundir.
|
||
|
|
||
|
|
||
|
Hice una prueba de temperatura con el cilindro de hierro que puse en el centro como camara de combustión y este me quitaba temperatura y costaba mucho mas llegar a subir la temperatura , opte por cambiar un poco el sistema de la camara de combustión, he cortado un tubo de PVC de 11cm de diámetro, de los que se usan en los bajantes de los canalones y lo he puesto en el centro de la bombona, le he puesto en lo alto unos ladrillos para que despues de centrar el tubo este no se mueva al vaciarle la mezcla. Aquellos que vayan a usar temperaturas mas bajas pueden dejar el cilindro de hierro en la camara de combustión |
||
|
|
||
|
La mezcla esta compuesta por cemento de aluminato de calcio, grava refractaria y arena refractaria
|
||
|
|
||
|
|
||
| Aquí se puede ver como queda la mezcla despues de removerla y mezclarla bien | ||
|
|
||
|
Aquí pueden ver mejor el tubo de PVC, he usado el tubo de PVC por dos razones, la primera que se puede quitar mejor que el hierro para dejar la camara de combustión solo con la mezcla, y en caso de que no se pueda sacar porque esté muy agarrado a la paredes pues al calentar un poco el tubo con el soplete sale muy bien , que es lo que tuve que hacer, aunque le eche aceite al tubo para que este no quedara agarrado. |
||
|
|
||
|
Fijense que quede todo bien a nivel para que le mezcla no se desnivele y que mal, aquí pueden ver como quedo cuano lo deje que fraguara.
|
||
|
|
||
|
En la parte superior le hice unos taladros para poder quitar el trozo ya que no se puede usar la sierra de vaiven para sacar el trozo .
|
||
|
|
||
| Despues de quitar el trozo sobrante, lo repase con lima y la lija hasta dejarlo como lo ven aquí. | ||
|
|
||
|
En la parte trasera le he sodado una bisagra
|
||
|
|
||
| Este es el horno acabado, como pueden constatar ha quedado bastante bien. | ||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
| Esta es la primera prueba de fuego | ||
|
|
||
|
|
||
| Como pueden ver en la primera vez que fundo aluminio en este horno la tempertura obtenida para fundir el aluminio es suficiente | ||
|
|
||
| Aqui la misma foto hecha con flash despues de remover el aluminio para apartar la escoria | ||
|
|
||
| Espero que les haya gustado mi horno de fundición. | ||
| Mi lema: Una imagen vale mas que mil palabras |
Visitante Nº
 | Hoy | 686 |
 | Ayer | 1187 |
 | Esta semana | 3087 |
 | Semama pasada | 7575 |
 | Este mes | 23000 |
 | Mes pasado | 23152 |
 | Desde que se creo Mecatronica | 1324265 |
Su IP: 54.81.170.186
,
Fecha: Abr 23, 2014
Contactar
